AutomationDrive FC 301 / FC 302
系统特性：供电电压和功率范围● 3 x 200-240 V...0.25-37 kW● 3 x 380-500 V...0.37 kW – 1.1 MW● 3 x 525-600 V...0.75-75 kW● 3 x 525-690 V...1.1 kW – 1.4 MW低谐波变频器● 3 x 380-480 V...132-450 kW供电电压和功率范围● 3 x 200-240 V...0.25-37 kW● 3 x 380-500 V...0.37 kW – 1.1 MW特点和优势工作温度范围非常大，从 -25 °C 至 +50 °C，无需降容，当变频器处于极端环境时，也可确保可靠操作。灵活、模块化设计理念可提供极其万能的电机控制解决方案全新 VLT® 无线通信面板 LCP 103 与 MyDrive® 联系通过无线沟通，使得调试、操作、监控和维护任务变得更为简单背部风道冷却理念降低了成本、能耗及冷却系统尺寸采用新型“耐震”设计，以减少可能产生的不良振动影响凭借智能逻辑控制降低对 PLC 容量的需求由于变频器高度耐磨损，确保了较低的使用寿命成本凭借机箱 D、E 和 F 的背部风道冷却，电子元件的使用寿命延长采用插件技术，方便调试和升级由于可在整个产品系列使用集成式运动控制器，实现了高精度定位和同步智能散热管理、安全停车和安全转矩关断等功能确保变频器安全、节能运行VLT® 运动控制工具 MCT 10 可实现定制化调试集成式运动控制器高精度定位和同步功能可降低成本和系统复杂性为优化性能，各个行业的许多应用都需要高精度定位和同步。这些应用包括：● 转台 ● 包装机● 贴标机 ● 输送机 ● 挤出机● 堆垛机迄今为止，定位和同步运行一直采用伺服驱动器。但是，伺服设备价格高； 难以进行调试，还需额外接线。因为伺服驱动器对开环控制系统不起作用，因此故障率很高。许多应用根本不需要伺服驱动器的高动态性能。可用变频器替代。但迄今为止，还需在电动机上再安装内部和外部模块或编码器。丹佛斯传动开发了一种创新的替代伺服控制功能。集成式运动控制器 (IMC) 功能使变频器能够进行高精度定位和同步，无需其它模块或硬件。IMC 可在 VLT®...
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